QINGDAO YISUN MACHINERY CO., LTD.

Neps aralashmalarini nazorat qilish uchun tarash mashinasining texnik nuqtalari qanday?

Paxta yigirishda neps va aralashmalarni hal qilish qiyin masala bo‘lib, asosiy nazorat nuqtasi tarash jarayonida bo‘ladi.Xo'sh, tarash jarayonida neps va aralashmalarni samarali olib tashlashni kuchaytirish uchun qanday fikrlarni hisobga olish kerak?Ishlab chiqarishda quyidagi bandlarni o‘zlashtirib, bajarib, ip hosil qiluvchi paxtaning aralashmalarini nazorat qilish nisbatan oson.

1. Kengaytirilgan tarash
Kengaytirilgan tarash tolalarni to'g'rilashga yordam beradi, bitta tolalarga bo'linadi va tolalarni iflosliklardan ajratishga yordam beradi, shu bilan birga nepslarni yumshatadi.Shuning uchun, asosiy ochilish oralig'ining "to'g'riligi" va ochilish elementlarining keskinligi juda muhimdir.

2. Nopoklarni oqilona taqsimlash kerak
Qaysi aralashmalar qaysi jarayon va pozitsiyaga tushishini bilish eng foydalidir, ya'ni aralashmalarni yo'q qilish uchun mehnatni oqilona taqsimlash kerak va tarash mashinasining turli qismlari ham aralashmalarni olib tashlash uchun mehnatni oqilona taqsimlashi kerak.Odatda katta va ajratish va chiqarib tashlash oson bo'lgan nopokliklar uchun erta kuzda va kamroq singan printsipi amalga oshirilishi kerak va tozalash jarayonida erta kuzda.Yuqori yopishqoqlikka ega bo'lgan tolali aralashmalarni, ayniqsa uzun tolalarga ega bo'lgan aralashmalarni tarash mashinasida yo'q qilish foydaliroqdir.Shuning uchun, paxta xom ashyosining etukligi yomon bo'lsa va tolada ko'plab zararli nuqsonlar mavjud bo'lsa, tarash mashinasi iflosliklar va chiqindilarni olib tashlash uchun mos ravishda oshirilishi kerak.Kartaning yalang'och qismi singan urug'larni, qattiq qopqoqlarni va linterlarni, shuningdek, qisqaroq tolalar bilan nozik aralashmalarni yo'q qilishi kerak.Qopqoq plitasi nozik aralashmalar, neps, qisqa tuklar va boshqalarni yo'q qilish uchun javob beradi.

Umumiy mahalliy paxta uchun tarashning umumiy noil darajasi ochish va tozalashdan kattaroqdir.Paxtani tozalashning (paxta xomashyosi uchun aralashmalar) ifloslanishni yo'qotish samaradorligi 50% ~ 65%, tarash yassilash roliklarining (paxta chig'anoqlari uchun aralashmalar) 50% ~ 60% gacha nazorat qilinishi kerak va qopqoq plitasi iflosliklarni olib tashlaydi Samaradorlik 3% ~ 10% darajasida nazorat qilinadi va xom chiziqning nopoklik tarkibi odatda 0,15% dan past bo'lishi kerak.

Taroqlash mashinasida iflosliklarni nazorat qilishning asosiy yo'nalishi yalang'och qism bo'lib, unga kichik oqish pastki qismi va changni tozalash pichog'ining texnologik parametrlarini sozlash orqali erishiladi, masalan, kichik oqish pastki kirish bo'shlig'i va to'rtinchi nuqta bo'shlig'i, changni tozalash pichog'ining balandligi va hokazo. Paxta xom ashyosining etukligi yomon bo'lsa va tizzada juda ko'p aralashmalar mavjud bo'lsa, natijada tasmadagi aralashmalar ko'payadi, kichik drenaj tubining kirish qismidagi bo'shliq bo'lishi kerak. sozlangan va tushish maydoni uzunligini sozlash uchun oshirish kerak.Yalang'och qopqog'i qopqog'idagi assimilyatsiya trubkasi bloklanmasligi kerak, aks holda bu orqa qorinda g'ayritabiiy no'xat va oqlanishga olib keladi.Kichkina oqayotgan tubning akkordining uzunligi juda uzun va licker-in tishlarining spetsifikatsiyasi mos kelmaydi va hokazo, bu xom chiziqning nopoklik tarkibini oshiradi.Silindr va qopqoq orasidagi karta kiyimining texnik xususiyatlari, oldingi yuqori qopqoq va silindr orasidagi masofa, old qopqoqning yuqori qismining balandligi va qopqoqning tezligi, shuningdek, kirlar va nepslar miqdoriga ta'sir qiladi. qaymoq.

3. Ishqalanishni kamaytiring
Taroqlash mashinasida hosil bo'lgan nepslar, asosan, qayta naqshlash, o'rash va tolalarni ishqalash natijasida hosil bo'ladi.Misol uchun, silindr va doffer va silindr va qopqoq plitasi orasidagi masofa juda katta va igna tishlari to'mtoq bo'lsa, tolalar haddan tashqari ishqalanadi.Ochish va tozalash jarayonida qattiq dumalab turish, paxta chig'anoqlarining yuqori namlikni qaytarishi, qayta ishlangan paxta va qayta ishlangan paxtaning juda ko'p aralashtirish nisbati yoki notekis oziqlantirish va boshqalar, shilimshiq nepsni oshiradi.

Paxtani oqilona taqsimlash va harorat va namlikni boshqarishni kuchaytirish neps va aralashmalarni kamaytirishga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Paxtani aralashtirishda ip tugunlariga katta ta'sir ko'rsatadigan bir qancha ko'rsatkichlar, masalan, etuklik, zararli nuqsonlar, aralashmalar va boshqalar ularning ko'rsatkichlari farqini nazorat qilish uchun kuchaytirilishi kerak.Xom paxta va paxta chig'anoqlarining namlikni qaytarishi past bo'lsa, aralashmalar tushishi oson va paxtaning oxirgi ipaklari ham kamayishi mumkin.Shuning uchun paxta lapalari namligini qaytarish 8% ~ 8,5% dan, paxta xom ashyosi esa 10% ~ 11% dan oshmasligi kerak.Taroqlash ustaxonasida past nisbiy namlikni boshqaring, masalan, nisbiy namlik 55% ~ 60% darajasida nazorat qilinadi, shunda u namlikni chiqaradi, tolaning qattiqligi va elastikligini oshiradi va tolalar orasidagi ishqalanish va to'ldirishni kamaytiradi. va karta kiyimi.Biroq, agar nisbiy harorat juda past bo'lsa, statik elektr osongina hosil bo'ladi va paxta to'ri osongina sindiriladi, yopishtiriladi yoki buziladi.Ayniqsa, kimyoviy tolalarni yigirishda bu hodisa yanada yaqqol namoyon bo'ladi.Agar nisbiy namlik juda past bo'lsa, bir vaqtning o'zida chiziqning namlikni qaytarishi kamayadi, bu keyingi chizish jarayoni uchun noqulaydir.

Yuqori sifatli kartochka kiyimlarini ishlatish, tarash funktsiyasini kuchaytirish va har bir kartada assimilyatsiya nuqtasi va havo hajmini oshirish shilimshiq tugunlarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.


Xabar vaqti: 26-iyun-2023